西部鑫兴稀贵金属有限公司作为钼业链主企业，扎根商洛经开区新材料产业园，以自主硬核科技为引擎，驱动全产业链价值跃升。公司作为创新生态的智慧中枢，强力聚合顶尖高校与科研院所智力，深度融通上下游大中小企业，构建“产学研用”高效贯通的自主创新体系，通过持续攻克“卡脖子”技术、布局高附加值产品矩阵、重塑集约高效产业范式，正以前所未有的科技创新之力，引领区域稀贵金属产业突破壁垒，为商洛经济社会高质量发展注入更多动力。
　　一、案例背景
　　钼作为支撑高端制造与战略性新兴产业的“工业骨骼”，深度嵌入航空航天、核能装备、超导电子等尖端领域核心环节。西部鑫兴以链主之姿，依托洛南钼矿资源，以自主硬核科技为核心引擎，全面颠覆传统产业逻辑。引进智能化工艺集群，推动产业从粗放低阶形态向集约化高维范式跃迁；根据市场需求与技术趋势，优化产品结构，打造多元化、高附加值产品体系，推动产业从单纯的原料供应向深加工、高端应用领域拓展；以链主级研发投入强度，汇聚顶尖科研智库，构建“产学研用”创新循环体，突破钼材料性能边界与应用维度，攻克多项技术难题，输出自主知识产权技术包与尖端产品系，引领中国钼产业迈向价值链中高端。
　　二、具体做法
　　（一）构筑产学研生态，攻关“卡脖子”技术。坚持以“科技创新”作为链主企业发展的战略基点，打造“研发—中试—生产—测试”一体化技术体系，制定前瞻性技术研发战略图谱。强力整合西安交通大学、中南大学、西安建筑科技大学、西安理工大学、商洛学院、西北有色金属研究院、长沙有色冶金设计研究院等顶尖高校院所智力资源，组建产学研创新联合体，聚焦全产业链瓶颈，开展关键核心技术攻关。成功构建钼酸铵、氧化钼智能生产线和含钼废料高值化循环再生系统。
　　（二）锻造“科学家+工程师”引擎，驱动原始创新。通过实行自主创新和产学研协同双通道创新机制，激发产业源头创新动能。与西安建筑科技大学开展产学研合作，整合一批汇聚行业智慧的顶尖科研力量，组建省级“科学家+工程师”队伍，承担核电用难熔金属材料关键制备技术开发项目，打造一支优势互补，具备自主研发及工程化研制能力的难熔金属材料技术开发团队。
　　（三）打造高能级平台，筑基产业创新生态。依托链主势能，构筑陕西省先进钼铼材料工程研发中心、省级企业技术中心、商洛市钼铼材料提取与制备工程技术研究中心等高能级创新平台，引领钼铼材料资源智能循环与再生技术革命，推动共性技术平台开放共享，向产业链上下游企业辐射赋能。以平台为磁石，强力汇聚顶尖科研团队，持续冲击关键技术壁垒，助推区域产业能级系统性跃升，筑牢链主引领的创新生态根基。
　　三、主要成效
　　（一）科技赋能铺就腾飞路。凭借在核心技术研发、科技成果转化等方面的卓越表现，成功申报国家高新技术企业、省级专精特新中小企业、省级民营经济转型升级示范企业、全省第一批工业企业研发机构备案企业，也被认定为商洛首家加工贸易企业，实现加工贸易产业“零”的突破。近五年主营收入超10亿元，2024年实现产值4亿元，进出口创汇3亿元，成为商洛第二大对外贸易企业，以及2025年度C档省级上市后备企业。
　　（二）技术破茧勇闯壁垒关。组建省级“科学家+工程师”队伍，承担核电用难熔金属材料关键制备技术开发项目，开发满足国家急需的高性能核电用难熔金属材料工程化制备技术，解决核工业用关键材料“卡脖子”难题，打破国外技术垄断，推动重要部件国产化进程，实现批量化、规模化生产。申请国家发明专利2项、实用新型专利3项，发表专业科技论文3篇。
　　（三）创新引领开辟新天地。在国内钼电极生产厂家中各项技术指标达到领先水平，优势显著。三氧化钼产品达到有色行业标准一级品技术要求；钼酸铵等钼化工产品达到国家标准优质品质；钼粉产品中的间隙杂质氧含量远低于国标要求。主营产品不仅畅销国内各地，还直销出口至欧美、日本等地世界知名企业，形成稳定、广泛的终端客户销售网络，年产量居全球前列。
　　专家点评
　　卢阳旭（中国科学技术发展战略研究院科技治理与创新文化研究所副所长、研究员）：西部鑫兴稀贵金属有限公司通过构建良好的企业科技创新硬平台和软环境，打通柔性、精准利用高校和科研院所优质创新人才资源的通道，确保企业所需的科技创新人才引得来、留得住、用得好，有效夯实了企业创新发展人才基础。